Codificador rotativo GOS50C Incremental de durabilidade para automação industrial
O codificador rotativo incremental GOS50C foi desenvolvido para proporcionar um desempenho robusto em aplicações de automação industrial para serviços pesados. Vários tipos de equipamentos de enrolamento de aço são equipados com aplicações de CLP, especialmente para o CLP da Siemens, que tem um bom uso correspondente para atender aos requisitos de diâmetro de eixo grande e ambiente de uso de alto torque para funções como deslocamento, velocidade e montagem de medidores.
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O codificador rotativo incremental GOS50C foi desenvolvido para proporcionar um desempenho robusto em aplicações de automação industrial para serviços pesados. Com um robusto flange de 50 mm de diâmetro e um eixo sólido de 8 mm, esse codificador fornece feedback preciso de velocidade e posição rotacional com resoluções de pulso de até 5.000 PPR. Projetado com proteção aprimorada contra poeira e umidade moderada, o GOS50C é ideal para ambientes com condições operacionais desafiadoras. Seus vários formatos de saída, incluindo push-pull e coletor aberto, oferecem integração flexível com PLCs da Siemens e outros sistemas de controle de automação.
Principais recursos
Codificador rotativo incremental com opções de resolução de 10 a 5000 pulsos por revolução
Carcaça robusta com flange de 50 mm para estabilidade de montagem confiável
Eixo sólido de 8 mm projetado para equipamentos rotativos para serviços pesados
Suporta sinais de saída: push-pull, coletor aberto e tipos de driver de linha
Ampla faixa de tensão de alimentação de 5V a 30V CC para compatibilidade versátil com o sistema
Gabinete resistente à poeira, adequado para pisos de fábricas industriais
Saídas precisas de diferença de fase (sinais A, B, Z e seus complementos) para detecção precisa da posição
Projetado para suportar altas cargas de choque e vibração do eixo
Vantagens do produto
Construção mecânica robusta, adequada para uso industrial contínuo
Opções versáteis de resolução e saída permitem a configuração personalizada para vários aplicativos
Compatível com PLCs Siemens e outros grandes sistemas de controle industrial
A alta tolerância a choques mecânicos e vibrações reduz os riscos de avarias
A saída de sinal confiável garante controle e monitoramento precisos de motores, transportadores e equipamentos de enrolamento
Fácil de instalar com fiação e conexão simples
Modelo e significado do produto
| G | 0 | S | 50 | □ | C | 1000 | T | 3 | 2M | |||
| Categoria de produto | Tipo de produto | Forma de eixo principal | Contorno de produto | Tamanho do principal eixo, furo do eixo
| Saída e formulário de selagem | Resolução | Formulário de saída | Sinal de saída | Cabo | |||
| G:tipo incremental | O:megneto- eletricidade L: fotoelec– tricidade | S: eixo sólido | 50:φ50mm | □:Φ8mm
| C: borracha da saída traseira | 10,20,50, 60,100, 200,360, 400,500, 600,800, 1000,1024,1 200,2000,20 48,2500,300 0,3600,4096
| T: saída push pull L: Saída de acionamento de 5V A: Saída de acionamento de 24V | 1:fase Asignal 2:sinal de fase AB 3:fase do sinal ABZ 4:fase Sinal ABA/B/ 5:fase do sinal ABZA/B/Z/ | Padrão 2m linha,Para não 2m, a rotulagem é suficiente |
Tabela de fiação
| Cor da linha | Sinal de saída | Cor da linha | Sinal de saída L/A | |
| vermelho | VCC | vermelho | VCC | |
| preto | GND | |||
| preto | GND | |||
| verde | Uma fase | |||
| verde | Uma fase | branco | Fase B | |
| amarelo | Fase Z | |||
| branco | Fase B | |||
| preto azulado | Fase | |||
| amarelo | Fase Z | branco preto | Fase B | |
| amarelo preto | Zphase | |||
| escudo | F -G | |||
| escudo | F -G |
Diferença de fase de saída
saída complementar/push pull Saída de circuito aberto de coletor NPN/saída de circuito aberto
saída de acionamento de palangre
Desenhos mecânicos (mm)
Cenários de aplicativos
Máquinas de enrolamento e laminação para serviços pesados que exigem controle preciso de velocidade e posição
Sistemas de correia transportadora em fábricas com automação PLC
Feedback do motor industrial para regulagem precisa da velocidade
Sistemas de automação que utilizam PLCs Siemens e controladores similares
Máquinas de embalagem e equipamentos de manuseio de materiais
Aplicações de robótica e manuseio mecânico que exigem feedback confiável de posição rotativa
Instalação e manutenção
Verifique se o flange de montagem e o eixo de 8 mm correspondem ao equipamento de aplicação pretendido.
Alinhe cuidadosamente o eixo do codificador para evitar estresse mecânico e desgaste prematuro; use acoplamentos flexíveis, se necessário.
Fixe firmemente o codificador com parafusos de montagem para minimizar as vibrações.
Conecte a fonte de alimentação (5-30 VCC) observando a polaridade e siga os diagramas de fiação para os sinais de saída escolhidos.
Use cabos blindados para os sinais de saída a fim de evitar interferência eletromagnética em ambientes industriais.
Verifique regularmente se há acúmulo de poeira e limpe a superfície do codificador com cuidado, conforme necessário.
Inspecione periodicamente as conexões da fiação para evitar contatos soltos.
Substitua o codificador se ocorrer um comportamento anormal do sinal ou dano mecânico.