O codificador rotativo incremental GOS50C foi desenvolvido para proporcionar um desempenho robusto em aplicações de automação industrial para serviços pesados. Com um robusto flange de 50 mm de diâmetro e um eixo sólido de 8 mm, esse codificador fornece feedback preciso de velocidade e posição rotacional com resoluções de pulso de até 5.000 PPR. Projetado com proteção aprimorada contra poeira e umidade moderada, o GOS50C é ideal para ambientes com condições operacionais desafiadoras. Seus vários formatos de saída, incluindo push-pull e coletor aberto, oferecem integração flexível com PLCs da Siemens e outros sistemas de controle de automação.
Principais recursos
Codificador rotativo incremental com opções de resolução de 10 a 5000 pulsos por revolução
Carcaça robusta com flange de 50 mm para estabilidade de montagem confiável
Eixo sólido de 8 mm projetado para equipamentos rotativos para serviços pesados
Suporta sinais de saída: push-pull, coletor aberto e tipos de driver de linha
Ampla faixa de tensão de alimentação de 5V a 30V CC para compatibilidade versátil com o sistema
Gabinete resistente à poeira, adequado para pisos de fábricas industriais
Saídas precisas de diferença de fase (sinais A, B, Z e seus complementos) para detecção precisa da posição
Projetado para suportar altas cargas de choque e vibração do eixo
Vantagens do produto
Construção mecânica robusta, adequada para uso industrial contínuo
Opções versáteis de resolução e saída permitem a configuração personalizada para vários aplicativos
Compatível com PLCs Siemens e outros grandes sistemas de controle industrial
A alta tolerância a choques mecânicos e vibrações reduz os riscos de avarias
A saída de sinal confiável garante controle e monitoramento precisos de motores, transportadores e equipamentos de enrolamento
Fácil de instalar com fiação e conexão simples
Modelo e significado do produto
| G | 0 | S | 50 | □ | C | 1000 | T | 3 | 2M | |||
| Categoria de produto | Tipo de produto | Forma de eixo principal | Contorno de produto | Tamanho do principal eixo, furo do eixo
| Saída e formulário de selagem | Resolução | Formulário de saída | Sinal de saída | Cabo | |||
| G:tipo incremental | O:megneto- eletricidade L: fotoelec– tricidade | S: eixo sólido | 50:φ50mm | □:Φ8mm
| C: borracha da saída traseira | 10,20,50, 60,100, 200,360, 400,500, 600,800, 1000,1024,1 200,2000,20 48,2500,300 0,3600,4096
| T: saída push pull L: Saída de acionamento de 5V A: Saída de acionamento de 24V | 1:fase Asignal 2:sinal de fase AB 3:fase do sinal ABZ 4:fase Sinal ABA/B/ 5:fase do sinal ABZA/B/Z/ | Padrão 2m linha,Para não 2m, a rotulagem é suficiente |
Tabela de fiação
| Cor da linha | Sinal de saída | Cor da linha | Sinal de saída L/A | |
| vermelho | VCC | vermelho | VCC | |
| preto | GND | |||
| preto | GND | |||
| verde | Uma fase | |||
| verde | Uma fase | branco | Fase B | |
| amarelo | Fase Z | |||
| branco | Fase B | |||
| preto azulado | Fase | |||
| amarelo | Fase Z | branco preto | Fase B | |
| amarelo preto | Zphase | |||
| escudo | F -G | |||
| escudo | F -G |
Diferença de fase de saída
saída complementar/push pull Saída de circuito aberto de coletor NPN/saída de circuito aberto
saída de acionamento de palangre
Desenhos mecânicos (mm)
Cenários de aplicativos
Máquinas de enrolamento e laminação para serviços pesados que exigem controle preciso de velocidade e posição
Sistemas de correia transportadora em fábricas com automação PLC
Feedback do motor industrial para regulagem precisa da velocidade
Sistemas de automação que utilizam PLCs Siemens e controladores similares
Máquinas de embalagem e equipamentos de manuseio de materiais
Aplicações de robótica e manuseio mecânico que exigem feedback confiável de posição rotativa
Instalação e manutenção
Verifique se o flange de montagem e o eixo de 8 mm correspondem ao equipamento de aplicação pretendido.
Alinhe cuidadosamente o eixo do codificador para evitar estresse mecânico e desgaste prematuro; use acoplamentos flexíveis, se necessário.
Fixe firmemente o codificador com parafusos de montagem para minimizar as vibrações.
Conecte a fonte de alimentação (5-30 VCC) observando a polaridade e siga os diagramas de fiação para os sinais de saída escolhidos.
Use cabos blindados para os sinais de saída a fim de evitar interferência eletromagnética em ambientes industriais.
Verifique regularmente se há acúmulo de poeira e limpe a superfície do codificador com cuidado, conforme necessário.
Inspecione periodicamente as conexões da fiação para evitar contatos soltos.
Substitua o codificador se ocorrer um comportamento anormal do sinal ou dano mecânico.
