Le codeur rotatif incrémental GOH38B est conçu pour un contrôle de mouvement précis et un retour de position fiable dans diverses applications industrielles. Doté d'un système de détection optique avec plusieurs options de résolution et d'un boîtier compact et robuste de 38 mm, cet encodeur résiste aux environnements difficiles tout en offrant des performances constantes. Sa large plage de tension, ses différents signaux de sortie et sa protection IP65 en font un choix idéal pour les machines, les systèmes d'automatisation, la robotique et les équipements d'emballage exigeant précision et durabilité.
Caractéristiques principales
Codeur incrémental à haute résolution avec des nombres d'impulsions allant de 100 à 2500 PPR
Protection robuste IP65 contre la poussière et l'humidité pour une durée de vie prolongée
Diamètre standard de 38 mm et tige de 6 mm pour une compatibilité de montage polyvalente
Large gamme de tensions de fonctionnement de 5 à 24V DC
Plusieurs options de signaux de sortie, y compris des types à collecteur ouvert (NPN), push-pull et pilote de ligne
La coque en aluminium durable renforce la solidité mécanique et la résistance aux vibrations.
Prise en charge des signaux de phase A, B et Z, y compris les sorties différentielles pour un suivi précis de la direction et de la position
Plage de température de fonctionnement adaptée à la plupart des environnements industriels
Avantages du produit
Fournit un retour d'information précis et répétable sur la position et la vitesse, essentiel pour un contrôle précis des mouvements.
L'indice de protection IP65 protège les composants internes dans les environnements industriels difficiles.
La conception compacte et légère permet une intégration facile dans les machines à espace limité.
Les configurations de sortie flexibles prennent en charge une grande variété de systèmes de contrôle et d'interfaces d'automatisation.
La grande stabilité mécanique et électrique réduit les temps d'arrêt et les besoins de maintenance.
Compatible avec les applications à haute vitesse et à haute résolution, améliorant l'efficacité du système
Modèle de produit et signification
| G | 0 | H | 38 | □ | E | 600 | F | 3 | 2M | |||
| Catégorie de produit | Type de produit | Forme de arbre principal | Contour de la produit | Taille de l'appareil principal arbre, trou d'arbre | Sortie et formulaire de scellement | Résolution | Formulaire de sortie | Signal de sortie | Câble | |||
| G:type incrémental | O:megneto- électricité L:photoelec- tricité | H:semi- creux arbre | 38:φ38mm | □:φ6mm | E:sortie latérale en métal | 10,20,50, 60,100, 200,360, 400,500, 600,800 1000,1024,1 200,2000,20 48,2500,300 0,3600,5000 | C:sortie à collecteur ouvert F:sortie complémentaire T:sortie push pull L:Sortie d'entraînement 5V A:Sortie d'entraînement 24V | 1:phase Asignal 2:signal de phase AB 3:phase signal ABZ 4 : phase ABA/B/ signal 5:phase ABZA/B/Z/ signal | Défaut 2m ligne, pour non 2m, L'étiquetage est suffisant |
Tableau de câblage
| Couleur de la ligne | Signal de sortie C/F | – | Couleur de la ligne | Signal de sortie |
| rouge | VCC | rouge | VCC | |
| noir | GND | |||
| noir | GND | |||
| vert | Une phase | |||
| vert | Une phase | blanc | Phase B | |
| jaune | Phase Z | |||
| blanc | Phase B | |||
| brun | Aphase | |||
| jaune | Phase Z | gris | Bphase | |
| orange | Phase Z | |||
| bouclier | F -G | |||
| bouclier | F -G |
Différence de phase de la sortie
sortie complémentaire/collecteur NPN sortie circuit ouvert/sortie push pull
long line drive output
Dessins mécaniques（mm）
Scénarios d'application
Équipement d'automatisation industrielle nécessitant une mesure précise de la rotation
Machines CNC pour un positionnement précis des outils et un contrôle de la vitesse
Machines d'impression et d'emballage à fonctionnement et comptage synchronisés
Robotique nécessitant un retour d'information fiable pour le positionnement des articulations et des roues
Contrôle de la vitesse et de la position de la bande transporteuse dans les chaînes de fabrication
Ascenseurs et escaliers mécaniques pour la détection de la position de la cage et le retour d'information sur la vitesse
Installation et maintenance
Nettoyer la zone de montage et vérifier la compatibilité avec le diamètre de l'arbre de 6 mm.
Alignez soigneusement l'arbre du codeur avec l'arbre de l'équipement entraîné ; il est recommandé d'utiliser des accouplements flexibles pour minimiser les contraintes.
Fixez fermement le codeur à l'aide des trous de fixation afin d'éviter les vibrations pendant le fonctionnement.
Branchez l'alimentation électrique (5-24V DC) et assurez-vous que le câblage est correct pour le type de sortie sélectionné.
Blindage des câbles de signaux pour éviter les interférences électromagnétiques et assurer une transmission stable des signaux.
Effectuez des contrôles périodiques pour vérifier l'absence d'accumulation de poussière et nettoyez la surface de l'encodeur en douceur, sans utiliser de produits chimiques agressifs.
Vérifier régulièrement l'intégrité des connecteurs et des câbles pour maintenir la qualité du signal.
Remplacer le codeur si des signes d'usure mécanique ou des incohérences de signal apparaissent.
