Description
Le codeur rotatif incrémental GOS38A02 est conçu pour le contrôle de précision des mouvements dans les applications d'automatisation industrielle. Doté d'un diamètre compact de 38 mm et d'un arbre semi-creux, il fournit un retour d'information précis sur la position et la vitesse avec des résolutions allant jusqu'à 10 000 impulsions par tour. Sa construction robuste, conforme à la norme IP65, garantit des performances fiables dans les environnements difficiles. Compatible avec de nombreux automates et systèmes de contrôle, le GOS38A02 offre des signaux de sortie polyvalents tels que collecteur ouvert, push-pull et pilote de ligne, garantissant une intégration transparente dans les convoyeurs, la robotique, les machines CNC et les machines d'emballage.
Caractéristiques principales
Codeur rotatif optique incrémental avec options de haute résolution de 100 à 10 000 PPR
Arbre semi-creux (diamètre typique de 8 mm) pour une installation directe du moteur et un accouplement facile
Le boîtier IP65 protège contre la poussière et l'infiltration d'eau pour une durabilité industrielle.
Large gamme de tensions d'entrée DC de 5 à 24V pour une compatibilité flexible avec les systèmes.
Plusieurs types de signaux de sortie : collecteur ouvert (NPN), push-pull complémentaire et signaux différentiels 5V pour le pilotage de ligne
Circuit anti-interférence pour une sortie de signal stable et résistante au bruit
Diamètre extérieur compact de 38 mm facilitant l'intégration dans les assemblages mécaniques étroits
Options de câbles longs avec gaines de protection en caoutchouc disponibles
Avantages du produit
Mesure à haute résolution permettant un contrôle précis de la vitesse et de la position
L'arbre semi-creux facilite l'installation et l'alignement de l'arbre.
La protection robuste IP65 augmente la longévité du codeur dans les environnements difficiles
Des sorties polyvalentes pour une large gamme d'applications de contrôle industriel
L'immunité améliorée contre le bruit des signaux garantit un retour d'information cohérent dans les environnements électriquement bruyants.
La taille compacte et peu encombrante convient aux applications où l'espace d'installation est limité
Modèle de produit et signification
| G | 0 | S | 38 | □ | A | 02 | 2000 | C | 3 | 2M | |||
| Catégorie de produit | Type de produit | Forme de arbre principal | Contour de la produit | Taille de l'arbre principal, trou de l'arbre | Sortie et formulaire de scellement | Aperçu structure | Résolution | Formulaire de sortie | Signal de sortie | Câble | |||
| G:incrémental type | 0:megneto- électricité | S:arbre plein | 38:φ38mm | □:φ6mm | A:caoutchouc de sortie latérale | 02:2outline structure2 | 10,20,50,60, 100,200,360, 400,500,600, 800,1000, 1024,1200, 2000,2048, 2500,3000, 3600,5000 | C:sortie à collecteur ouvert F:sortie complémentaire T:sortie push pull L:Sortie d'entraînement 5V A:Sortie d'entraînement 24V | 1:phase Asignal 2:signal de phase AB 3:phase signal ABZ 4:phase ABA/B/ signal 5:phase ABZA/B/Z/ signal | Défaut 2m ligne, pour non 2m, L'étiquetage est suffisant |
Tableau de câblage
| Couleur de la ligne | Signal de sortie C/F | – | Couleur de la ligne | Signal de sortie |
| brun | VCC | brun | VCC | |
| bleu | GND | |||
| bleu | GND | |||
| noir | Une phase | |||
| noir | Une phase | blanc | Phase B | |
| orange | Phase Z | |||
| blanc | Phase B | |||
| noir rouge | Aphase | |||
| orange | Phase Z | blanc rouge | Bphase | |
| rouge orangé | Phase Z | |||
| bouclier | F -G | |||
| bouclier | F -G |
Différence de phase de la sortie
sortie complémentaire/collecteur NPN sortie circuit ouvert/sortie push pull
long line drive output
Dessins mécaniques (mm)
Scénarios d'application
Mesure de la vitesse et de la position des moteurs industriels pour l'automatisation
Machines CNC pour le positionnement précis des outils et le retour d'information sur la rotation
Contrôle de la vitesse et de la position des bandes transporteuses dans les lignes d'emballage
Robotique nécessitant un retour d'information précis sur les articulations et les axes
Machines d'impression pour la synchronisation des mouvements des rouleaux et des feuilles
Lignes d'assemblage automatisées exigeant un retour d'information rotatif de haute fiabilité
Installation et maintenance
Vérifier le diamètre de l'arbre et le faire correspondre à l'arbre semi-creux de 8 mm de l'encodeur pour un montage sûr.
Aligner soigneusement les arbres pour éviter les contraintes mécaniques et assurer un retour d'information précis. Il est recommandé d'utiliser un accouplement flexible.
Fixer fermement le codeur à l'aide des vis de montage afin d'éviter les vibrations ou les mouvements de rotation.
Connecter l'alimentation entre 5 et 24V DC, et câbler les signaux de sortie en fonction de l'interface requise (se référer aux schémas de câblage).
Utilisez des câbles blindés à paires torsadées dans la mesure du possible afin de minimiser les interférences électromagnétiques.
Veillez à ce que le boîtier du codeur soit propre et exempt de toute accumulation de poussière.
Inspecter périodiquement les connexions électriques pour vérifier qu'elles sont bien serrées et qu'elles ne présentent pas de signes d'usure.
Remplacer rapidement le codeur en cas de dégradation de l'intégrité du signal ou de dommages mécaniques.
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