38 시리즈 인크리멘탈 로터리 엔코더는 자동화, CNC 기계, 로봇 공학, 포장 및 기타 산업 장비에 정밀한 회전 위치 및 속도 피드백을 제공하도록 설계된 컴팩트하고 신뢰성이 높은 센서입니다. 고급 광학 및 기계 기술을 통합한 이 로터리 엔코더는 정확한 증분 펄스 신호를 생성하여 샤프트의 움직임을 고해상도로 모니터링하고 제어할 수 있습니다. 내구성이 뛰어난 구조로 까다로운 환경 조건에서도 안정적인 작동을 지원하므로 속도 조절, 위치 측정 및 폐쇄 루프 피드백 시스템에 이상적인 선택입니다.
주요 기능
컴팩트한 디자인: 38mm의 작은 외경과 중실축 및 중공축을 포함한 다양한 샤프트 옵션으로 유연하게 설치할 수 있습니다.
고해상도: 정밀한 각도 및 속도 피드백을 위해 100, 200, 360, 400, 600 및 최대 1024 PPR의 높은 해상도와 같은 다양한 회전당 펄스(PPR) 옵션으로 제공됩니다.
여러 출력 유형: 다양한 제어 시스템과의 호환성을 위해 오픈 컬렉터, 전압 및 보완 출력 모드를 지원합니다.
넓은 작동 전압 범위: 일반적으로 DC 5V ~ 24V ±10%에서 작동하며 광범위한 산업 환경에 적합합니다.
견고하고 신뢰할 수 있습니다: 내구성이 뛰어난 소재와 밀폐형 하우징(IP65 이상 옵션)으로 제작되었으며 충격, 진동 및 열악한 환경을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
고주파 응답: 높은 회전 속도(최대 6000RPM 또는 지정된 대로)에서도 정확한 실시간 측정이 가능합니다.
다양한 애플리케이션: 벤딩 머신, 로봇 공학, CNC 가공, 포장 장비, 식품 가공 및 태양광 절단기에 이상적입니다.
제품 모델 및 의미
| 38 | □ | A | 05 | – | 1000 | – | T | 3 | – | 2M |
| 컨투어 제품 | 메인 크기 샤프트, 샤프트 구멍 | 아울렛 및 씰링 양식 | 개요 구조 | 해상도 | 출력 양식 | 출력 신호 | 케이블 | |||
| 38:φ38mm | □:φ6mm (默认 | A:측면 배출구 고무 | 05:5 개요 구조5 | 10,20,50, 60,100, 200,360, 400500, 600,800, 1000,1024, 1200,2000, 2048,2500, 3000,3600, 4096 | C: 수집기 출력 열기 F:보완 출력 L:5V 드라이브 출력 A:24V 드라이브 출력 | 1:A 단계 신호 2: 위상 AB 신호 3:위상 ABZ 신호 4:위상 ABA/B/ 신호 6:위상 ABZA/B/Z/ 신호 | 기본값 2m 라인, For 비 2m, 라벨링 충분 |
배선 테이블
| 선 색상 | T 출력 신호 | – | 선 색상 | L/A 출력 신호 |
| 갈색 | VCC | 갈색 | VCC | |
| 파란색 | GND | |||
| 파란색 | GND | |||
| 검은색 | 단계 | |||
| 검은색 | 단계 | 흰색 | B 단계 | |
| 오렌지 | Z 단계 | |||
| 흰색 | B 단계 | |||
| 블랙 레드 | Aphase | |||
| 오렌지 | Z 단계 | 흰색 빨간색 | B단계 | |
| 주황색 빨간색 | Z 단계 | |||
| 방패 | F -G | |||
| 방패 | F -G |
제품 이점
안정적이고 정확한 성능: 인코더의 광학 감지 기술은 정밀 가공과 결합되어 낮은 오류율과 일관된 출력 신호를 보장하여 기계의 정확도를 향상시킵니다.
낮은 전력 소비: 효율적인 설계로 전력 사용량을 줄이면서도 높은 신호 무결성을 유지합니다.
간편한 통합: 다중 출력 신호(A, B, Z 위상)와 표준 인터페이스(TTL, HTL, ABZ)를 통해 다양한 PLC, 모션 컨트롤러 및 마이크로 컨트롤러에 간편하게 연결할 수 있습니다.
유연한 마운팅 옵션: 다양한 샤프트 스타일과 장착 플랜지에 대한 옵션으로 측면 입력 케이블 및 커넥터 종단 모드를 모두 지원합니다.
극한 조건에서의 내구성: 먼지, 습기, 기계적 스트레스에 강하며 일부 모델은 세척 환경이나 화학 물질 노출에 대비해 이중 밀폐 하우징을 제공합니다.
출력 위상차
푸시 풀 출력
롱라인 드라이브 출력
기계 도면(mm)
설치 및 유지 관리
설치 단계
준비: 설치하기 전에 기기의 전원이 꺼져 있는지 확인하세요. 시스템 전압 및 인터페이스 요구 사항과의 호환성을 확인합니다.
기계식 마운팅: 적절한 클램프 또는 어댑터 키트를 사용하여 모터 또는 기계 샤프트에 엔코더를 고정합니다. 과도한 반경 방향 또는 축 방향 하중을 방지하기 위해 샤프트 정렬을 확인합니다.
전기 연결: 출력 유형(예: 오픈 콜렉터, 전압 출력)에 맞는 올바른 배선을 준수하면서 인코더 출력 와이어 또는 커넥터를 제어 시스템 입력에 연결합니다. 신호 노이즈를 방지하기 위해 차폐 케이블을 사용하는 것이 좋습니다.
인증: 시스템의 전원을 켜고 오실로스코프 또는 PLC 입력으로 출력 펄스를 확인하여 올바른 작동과 신호 무결성을 확인합니다.
보정: 필요한 경우 제어 시스템의 매뉴얼에 따라 영점 위치 또는 기준 펄스 보정을 수행합니다.
유지 관리 팁
기계식 마운팅의 풀림이나 샤프트 마모 여부를 정기적으로 검사하세요.
인코더와 커넥터를 깨끗하고 건조한 상태로 유지하고 오염을 방지하기 위해 인코더 하우징을 열지 마십시오.
매년 또는 정기 유지보수의 일부로 케이블 무결성과 차폐 효과를 확인합니다.
보증 및 성능 유지를 위해 인코더 회로를 전기적으로 개조하지 마십시오.
열악한 환경에서는 보호 커버나 부츠를 사용하여 서비스 수명을 연장하세요.
제품 애플리케이션
GLS38A05 증분 로터리 인코더는 다음과 같은 분야에서 널리 사용됩니다:
모터 속도 및 위치 피드백을 위한 산업 자동화 시스템.
관절 및 팔 위치 제어를 위한 로봇 공학.
정밀한 스핀들 속도와 위치 데이터를 제공하는 CNC 머시닝 센터.
속도 조절 및 제품 추적을 위한 컨베이어 및 포장 시스템.
인쇄 및 섬유 기계 동기화.
롤러 속도와 두께 정확도를 제어하기 위한 제철소 및 압연기.
고해상도 모션 피드백이 필요한 자동화된 검사 및 조립 라인.
