Le codeur rotatif incrémental GOH38AO1 combine une conception compacte, une haute précision et des performances robustes adaptées aux systèmes d'automatisation industriels. Avec un diamètre de 38 mm et un arbre semi-creux de 8 mm, cet encodeur fournit un retour de position et de vitesse fiable avec des résolutions d'impulsion allant jusqu'à 10 000 PPR. Il prend en charge diverses options de signaux de sortie, notamment le pilote de ligne et le collecteur ouvert, ce qui le rend compatible avec divers automates et plates-formes de commande. Construit pour durer, il résiste aux environnements exigeants tout en garantissant un fonctionnement sans heurts pour les moteurs, les convoyeurs, la robotique, l'emballage et les machines à commande numérique.
Caractéristiques principales
Codeur rotatif incrémental avec des résolutions de 100 à 10 000 impulsions par tour pour la détection de mouvements ultrafins
La conception de l'arbre semi-creux (8 mm de diamètre) facilite le montage direct du moteur et l'installation.
Boîtier robuste et compact de 38 mm de diamètre convenant à diverses applications industrielles
Large plage de tension de fonctionnement : 5-24 V DC pour s'adapter à différents systèmes de contrôle
Plusieurs types de sorties, y compris des sorties à conducteur de ligne (différentielles), à collecteur ouvert et push-pull.
Circuit antiparasite intégré pour une sortie de signal stable et résistante au bruit
Réponse à haute vitesse adaptée aux machines à mouvement rapide et aux applications à haute fréquence
La fiabilité de la construction mécanique garantit une longue durée de vie et une maintenance réduite.
Avantages du produit
La haute résolution permet un contrôle précis de la vitesse et de la position dans les installations d'automatisation avancées.
L'arbre semi-creux facilite l'accouplement de l'arbre et réduit la complexité de l'installation.
Les options de sortie polyvalentes améliorent la compatibilité avec une large gamme d'équipements industriels et d'automates programmables.
La conception compacte permet d'économiser de l'espace sans compromettre les performances ou la durabilité.
Les circuits de protection contre le bruit garantissent l'intégrité du signal dans les environnements électriquement bruyants
La large tolérance à la tension permet une conception flexible des systèmes et des scénarios de modernisation.
Modèle de produit et signification
| G | 0 | H | 38 | 01 | 1000 T | 3 | 0.7M | ||||||
| Catégorie de produit | Type de produit | Forme de arbre principal | Contour de la produit | Taille de l'arbre principal, trou de l'arbre | Sortie et formulaire de scellement | Structure générale | Résolution | Formulaire de sortie | 输出信号 Signal de sortie | 电缆线 Câble | |||
| G:incrémental type | méga-électricité | H:semi- arbre creux | 38:φ38mm | 口：φ8mm | A:fil de caoutchouc protection manchon | 01:contour structure1 | 10,20,50, 60,100, 200360, 400,500, 600,800, 1000,1024, 1200,2000, 2048,2500, 3000,3600, 4096等 | C:sortie à collecteur ouvert F:sortie complémentaire L:Sortie d'entraînement 5V | 1:signal de phase 2:signal de phase AB 3:phase ABZsignal 4:phase ABA/B/ signal 5 : phase ABZA/B/Z/ signal | Défaut 0.7m ligne, pour non 0,7m, L'étiquetage est suffisant | |||
Tableau de câblage
| Couleur de la ligne | Signal de sortie C/F | – | Couleur de la ligne | Signal de sortie |
| rouge | VCC | rouge | VCC | |
| noir | GND | |||
| noir | GND | |||
| vert | Une phase | |||
| vert | Une phase | blanc | Phase B | |
| jaune | Phase Z | |||
| blanc | Phase B | |||
| bleu | Aphase | |||
| jaune | Phase Z | gris | Bphase | |
| orange | Phase Z | |||
| bouclier | F -G | |||
| bouclier | F -G |
Différence de phase de la sortie
sortie complémentaire/collecteur NPN sortie circuit ouvert/sortie push pull
long line drive output
Dessins mécaniques（mm）
Scénarios d'application
Contrôle de la vitesse et de la position des moteurs industriels de haute précision
Robotique nécessitant un contrôle fin des mouvements et un retour d'information
Systèmes de convoyage dans les lignes d'emballage et de fabrication
Machines CNC pour une découpe et un positionnement précis
Machines d'impression pour le contrôle synchronisé des rouleaux et des feuilles
Lignes d'assemblage automatisées nécessitant un retour d'information rotatif fiable
Installation et maintenance
Veillez à ce que l'arbre d'application corresponde à l'arbre semi-creux de 8 mm pour un accouplement sans faille.
Alignez soigneusement le codeur pour éviter tout désalignement de l'arbre et réduire l'usure. Il est recommandé d'utiliser des accouplements flexibles.
Fixez fermement le boîtier du codeur à l'aide des vis de montage afin d'éviter les vibrations.
Branchez l'alimentation entre 5 et 24 V CC, en respectant la polarité et les schémas de câblage pour votre type de sortie.
Utilisez des câbles blindés pour les fils de signal afin de minimiser les interférences électromagnétiques.
Nettoyez régulièrement la surface du codeur pour éviter l'accumulation de poussière.
Inspecter régulièrement le câblage et les connecteurs pour s'assurer qu'ils sont bien serrés et que le signal est stable.
Remplacer le codeur si une perte de signal ou un dommage mécanique est détecté.
