Choosing the correct cable gland size is crucial for safety, performance, and longevity across industrial installations. This article provides an authoritative Cable gland size chart and practical guidance for matching threads, diameters, and applications.
A Cable gland size chart is a practical reference used to match thread type, thread size, and cable outer diameter to the correct gland model. Cable glands follow several international standards — Metric (M), PG, NPT, and BSP/G — and the chart simplifies selection, helping engineers and installers eliminate guesswork.
Proper sizing ensures a secure mechanical hold, reliable sealing (IP ratings), strain relief, and long-term durability. Incorrect sizing can cause leaks, cable damage, loss of ingress protection, and potential electrical faults.
In critical sectors such as oil & gas, marine, manufacturing, and automation, precise gland sizing is essential. Mistakes in sizing can lead to cable slippage, moisture ingress, contamination, and in hazardous-area applications, a loss of explosion-proof integrity.
Understanding thread standards is necessary when using a Cable gland size chart. Common series include Metric (M), PG, NPT (tapered), and G/BSP (parallel).
Metric threads are the most commonly used worldwide. Typical sizes run from M12 through M63, with M16, M20, M25, M32 being frequent choices for control and power cabling.
PG is a German legacy standard. PG threads (PG7–PG48) have a different form factor and are still encountered in older equipment or regional installations.
NPT (National Pipe Taper) is common in North America. Because NPT is tapered, sealing behavior differs from parallel-threaded glands and may rely on thread engagement or sealant.
BSP (British Standard Pipe) parallel threads (often labeled G) are used across industrial and offshore equipment. They require correct sealing methods for best IP performance.
An effective sizing chart includes the following fields:
The tables below present common industry reference ranges for Metric, PG, NPT, and BSP/G series. Use manufacturer datasheets to confirm exact clamping ranges for a specific product.
| Metric Size | Thread (mm) | Clamping Range (mm) | Typical Cable Application |
|---|---|---|---|
| M12 | 12 × 1.5 | 3–6.5 | Small sensor cables |
| M16 | 16 × 1.5 | 4–8 | Control cable |
| M20 | 20 × 1.5 | 6–12 | Signal/power |
| M25 | 25 × 1.5 | 9–17 | Industrial power |
| M32 | 32 × 1.5 | 12–21 | Machinery cable |
| M40 | 40 × 1.5 | 19–28 | Heavy power |
| PG Size | Clamping Range (mm) | 代表的なアプリケーション |
|---|---|---|
| PG7 | 3–6.5 | Light cables |
| PG9 | 4–8 | Sensors |
| PG11 | 5–10 | Control systems |
| PG13.5 | 6–12 | Panels |
| PG16 | 10–14 | Automation |
| NPT Size | Thread OD (approx) | Clamping Range (mm) |
|---|---|---|
| 1/4" | 13.7 mm | 3–6 |
| 3/8" | 17 mm | 4–8 |
| 1/2" | 21.5 mm | 6–12 |
| 3/4" | 27 mm | 9–17 |
| BSP Size | Thread OD (approx) | Cable Range (mm) |
|---|---|---|
| G1/4 | 13.1 mm | 3–6 |
| G3/8 | 16.7 mm | 4–8 |
| G1/2 | 20.9 mm | 6–12 |
| G1 | 33.3 mm | 12–21 |
Follow these steps to select the proper gland:
When in doubt, consult the manufacturer’s datasheet for the specific gland model. Manufacturer tolerances and seal designs vary.
Typical gland sizes for control panels range from M16 への M25, depending on cable bundles and IP requirements.
Explosive/hazardous-area installations frequently use metallic glands (brass or stainless steel) with size choices such as M20 への M32. Select glands certified for the required hazardous-area class (e.g., Ex d).
Outdoor enclosures needing submersion or high ingress protection often use IP68 rated glands. Sizes like M20 そして M25 are common for typical power and signal entries.
Material matters as much as size when environmental conditions are harsh.
When cable screening/shielding is required for EMC performance, use metal glands with an integrated EMC clamp or a separate EMC earthing kit.
For enclosures with bundled cable entries, use multi-hole plates, grommets, or modular multi-gland solutions sized to the combined cable diameters and required IP rating.
Select seal materials rated for the expected operating temperature (e.g., silicone or Viton seals for elevated temperatures) and confirm thermal expansion effects on clamping ranges.
A precise Cable gland size chart is a fundamental tool for safe, reliable, and code-compliant cable installations. By measuring cable OD accurately, matching the clamping range, selecting the correct thread type, and verifying material and IP requirements, engineers and installers can avoid common pitfalls and ensure long-lasting, high-integrity connections across any industrial environment.
For product-specific charts and model data, always consult manufacturer datasheets.
巨大なクレーンをハンドヘルド・デバイスだけでコントロールすることを想像してみてほしい。そう、その未来は今なのだ！クレーン・リモート・コントロールは、オペレーターが安全な距離からワイヤレスでクレーンを制御できるようにすることで、重量物運搬を一変させました。これは安全性を高めるだけでなく、オペレーターに優れた柔軟性と制御を与えることで生産性を向上させます。橋型クレーン、天井クレーン、または産業用ホイストのいずれを管理している場合でも、クレーン遠隔制御とは何かを理解することで、業務の効率を著しく向上させることができます。クレーン遠隔制御とは？COP-21JKクレーン・リモート・コントロールの核心は、オペレータがクレーンの動きをワイヤレスで管理できるようにする電子機器です。通常、2つの主要部品で構成されています。
続きを読む
今日のめまぐるしく変化する産業環境では、安全性と効率性が本当に重要です。天井クレーンの遠隔操作システムは、製造業、建設業、物流業を問わず、産業界にとって最も価値のあるツールの1つとなっています。遠隔操作システムにより、オペレーターは安全な距離からクレーンを操作することができ、視界が広がり、生産性が向上します。このガイドでは、天井クレーンのリモートコントロールの基本構造と主要コンポーネントについて説明します。クレーン操作のアップグレードをお考えの方、または単にこれらのシステムの仕組みを理解したい方は、このガイドをご覧ください。ここでは、これらの高度な制御システムを構成する主要部品と、それらがどのように連携して、安全で正確な作業を保証するのかについて説明します。
続きを読む
安全な距離から巨大な産業用クレーンを正確かつ簡単にコントロールできることを想像してみてください。それこそが、オーバーヘッドクレーンの遠隔操作技術がもたらすものです。工場、建設現場、倉庫での重量物の扱い方に革命をもたらし、作業をより安全、迅速、効率的にします。建設現場で鉄骨を持ち上げている場合でも、倉庫でかさばる荷物を移動させている場合でも、このワイヤレス技術により、オペレーターは危険から離れ、遠隔操作で完全な指揮を執ることができます。この記事では、天井クレーンの遠隔操作とは何か、どのように機能するのか、その利点、技術的特徴、一般的なタイプ、主要な安全機能について説明します。また、この技術がどのような場所で、どのように使われているのかについてもご紹介します。
続きを読む
